達(dá)克羅金屬涂覆性能：

   1.達(dá)克羅在性能方面比電鍍提高7~10倍。

   2. 耐腐蝕性：未鈍化的鍍鋅層，鹽霧試驗(yàn)中，一般10小時(shí)腐蝕1~3um，達(dá)克羅100小時(shí)腐蝕1um。

   3.耐濕熱性：35±2℃、濕度95%條件下，10個(gè)周期240循環(huán)，達(dá)克羅涂層無變化，鍍鋅層表面局部有霉點(diǎn)。

    4. 耐高溫沖擊：-45℃~85℃，試樣在高低溫箱內(nèi)各保持1小時(shí)，轉(zhuǎn)換時(shí)間不超過5秒，循環(huán)次數(shù)3次，兩種涂層均無變化。

    5. 涂層與基體結(jié)合力、涂層與漆膜之間的結(jié)合力：在上述濕熱試驗(yàn)環(huán)境下，達(dá)克羅涂層與漆膜結(jié)合力達(dá)到我國(guó)一級(jí)、二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)克羅涂層與基體結(jié)合力均為一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

    6.硬度：鋅鍍層為75~88 HV0.05，銀灰色達(dá)克羅鍍層為210~232 HV0.05。

    7.點(diǎn)焊性能：性能良好，推薦先點(diǎn)焊后達(dá)克羅。

    8.無污染和無公害：幾乎無污染危害。

    9.無氫脆：傳統(tǒng)電鍍處理采用酸洗、點(diǎn)解除油、電沉積等，會(huì)導(dǎo)致氫脆，影響工件強(qiáng)度，達(dá)克羅處理過程中無酸處理、也不存在電鍍時(shí)滲氫問題，涂層在高溫下固化，可以應(yīng)用于抗拉強(qiáng)度要求高的高強(qiáng)度零件的防腐處理。

    10. 防止對(duì)鋁的電化學(xué)腐蝕：達(dá)克羅涂層是建立在鉻酸鈍化作用和鋅的受控犧牲保護(hù)作用之上的，抑制了鋅的消耗，提高了防腐性能。